陶瓷过滤板

陶瓷过滤板

单介绍

    微孔陶瓷过滤板由石英、氧化铝、碳化硅等成分为骨料,掺含一定比例的粘结剂、成孔剂、稀上抗蚀剂,经高温烧制而成。其板体内形成很多大小分布均匀、相互连通的桥拱状开口微孔通道,当流体从微孔通道经过时,其所含悬浮物如杂质胶体颗粒、细菌、大分子有机物等,被过滤、截留;同时,流体经微孔通道的外表面或内部,亦产生各种物理效应,从而达到机械筛滤、净化,或扩散、流态化、吸附截留等功效。

主要型号规格

规格型号 微孔陶瓷过滤板  规格型号 

             长x宽x厚            

WFB-1       250x250x50    BXZ-1    

WFB-2       250x250x60    BXZ-2    

WFB-3       300x300x60    BXZ-3    

WFB-4       330x330x60    BXZ-4    

WFB-5       350x350x60    BXZ-5    

WFB-6       400x100x65    BXZ-6    

 注:规格尺寸还可根据用户要求作适当调整。

工艺流程简述

1、从炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达I00000mg/L以上,如果直接进入微孔陶瓷滤板的池中,将增加滤池的负荷和清渣次数,因此仍然采用老工艺,将高浓度灰渣水排入平流沉淀池中,沉淀时间一般为h=1-4小时,80-90%的大颗粒在沉淀池内的灰渣采用龙门抓斗机械清渣,使沉淀池保持连续使用,灰渣水量少,当沉降的灰渣量小时,由于购置机械抓渣机一次性投资较大,可以设计成二格沉淀过滤池,一格人工清渣,另一格运转使用。

2.机械加速澄清池等滤池处理后的出水悬浮物仍高达1000mg/L左右,粉煤灰颗粒粒径较小,一般都在100u以下,这部分粉煤炭最难处理,靠自然沉降,沉降速度极慢,沉降效果较差,这就是原有沉淀处理方法悬浮物往往难达互排放标准的原因。木工艺在沉淀池后面增加一格过滤池,在滤池内安装若干道微孔陶瓷过滤板(墙),灰水往滤墙的外表面经陶瓷微孔进入滤墙中间水沟,然后集中进入清水池内。而灰尘泥渣杂质不能穿过微孔,被阻挡在滤墙外面,形成自滤层,相似于敷膜预涂过滤层,污水通过预涂层滤变得清澈透明。随着过滤不断地时行,敷膜涂层逐渐加厚,阻力增大,产水量逐渐减少,滤池水位逐渐上升,一但上升至保护高位置时,滤池应开始清灰,清灰同期一般在60天左右。清灰方法可用灰浆

 





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